Sütün pastörizasyon teknolojisindeki aşamalardan biri olan homojenizasyon, sütün içeriğindeki yağ globüllerinin yüksek basınç uygulanarak parçalanması işlemidir. Bu işlemi uygulayan makinelere de süt homojenizasyon ünitesi (homojenizatör ünitesi) adı verilmektedir. Yüksek basınç iki farklı şekilde uygulanmaktadır; statik ve dinamik. Statik basınç uygulaması, sütün bulunduğu proses tankında belirlenen süre boyunca oldukça yüksek basınca tabi tutulması şeklinde gerçekleşmektedir. Dinamik basınçta ise süt yüksek basınç uygulanarak kısa bir sürede dar bir kanaldan geçmeye zorlanmaktadır. Bu işlemlerdeki ana amaç yağ partiküllerinin zamanla sütün üst kısmına çıkmasını engellemek ve küçük parçalar halinde sütün içine homojen bir şekilde dağılmasını sağlamaktan ibarettir.
Homojenizasyonun Amacı
Süt homojenizasyon ünitesi kullanılarak sütün işlem görmesindeki ana amaç, zamanla görüntüsünün bozulmasına neden olabilecek çeşitli büyüklükteki yağ parçacıklarını, minik parçalar halinde sütün içine dağıtmaktır. Kullanım süresini uzatmak amacıyla yapılan işlemlerin bir aşaması olarak, sütün raf ömrünün uzatılması hedeflemektedir. Homojenize edilmiş süt daha kolay sindirilebilmekte, mide ve bağırsak sorunlarını önlemektedir. Süt daha kıvamlı ve lezzetli hale gelmektedir. Süt endüstri kurumunun standartları gerçekleştirilmiş olmaktadır.
Homojenizasyon İşlemi
Homojenizasyon işlemini gerçekleştirecek ünite 7 parçadan oluşmaktadır; gövde, hareket Aktarımı, krank mekanizması, pistonlar, homojenizasyon valfi, basınç göstergesi, emniyet valfi. Süt homojenizasyon ünitesi kullanılarak yapılacak homojenizasyon işlemi iki şekilde uygulanmaktadır; tam homojenizasyon ve kısmi homojenizasyon Tam homojenizasyon işlemi tüm süte uygulanmaktadır. Oldukça zaman alan ve maliyetli bir teknik olduğundan çok fazla tercih edilmemektedir. Kısmi homojenizasyon işleminde ise sütün kreması ayrılarak 50-75 derecede 150-200 bar basınç uygulanarak homojenizasyon işlemi uygulanmaktadır. Daha sonra işlem gören krema süte ilave edilmektedir.Homojenizasyon işleminde önemli olan üç faktör bulunmaktadır; gerekli olan sıcaklığın sağlanması, gerekli olan statik ve dinamik basıncın uygulanması, homojenizatör’ün kafa yapısı.
Basınç değerleri ise pastörize sütte 65 derecede 100-200 bar, UHT sütte 65 derecede 150-250 bar’dır. Süt homojenizasyon ünitesi otomatik olarak tüm şartları ve uygulamaları yerine getirecektir. Süt veya süt kreması, gerekli ısı ve sıcaklık sağlanarak homojenizatörün dar aralıklı kafasından birkaç defa geçirilerek işlem tamamlanır. Bu geçiş sırasında yüksek türbülans ve eksenal kuvvete maruz kalan yağ globülleri, etrafını saran zardan ayrılarak deformasyona uğrar, uzar ve dalgalar halinde süt veya kremanın içine dağılırlar. Bu nedenle ünitenin kafa mekanizması çok önem taşımaktadır.
Süt Homojenizasyon Ünitesi Çeşitleri
Kapasitesi, basınç gücü, motor gücü, boyutu ve ağırlığı değişen pek çok süt homojenizasyon ünitesi bulunmaktadır. Hepsi paslanmaz çelikten üretilmektedirler. İşlenecek sütün kapasitesine göre ünite belirlemek gerekmektedir. Monte edilecek yerin büyüklüğü de seçilecek ünitenin belirlenmesinde büyük rol oynamaktadır. Yüksek kalite, kalitenin sürekliliği ve teknik sorularınız için gereken yardım, servis hizmeti ve güvencesi, uygun fiyatlar, konusunda uzman ve profesyonel bir teknik ekip ile birlikte enerji tasarrufu konusunda da her zaman sizlerin yanınızdayız. Tüm soru ve sorunlarınız için bizimle irtibata geçebilirsiniz.